凝膠法膠體磨

溶膠是屬于膠體化學(xué)范疇，而是研究這些微小顆粒（膠體顆粒）分散體系的科學(xué)，通常規(guī)定膠體顆粒的直徑大小為1-100nm(也有人主張1-1000nm)。并把直徑為1-100nm的分散相粒子在分散介質(zhì)里的分散，并且分散相粒子與分散介質(zhì)之間有明顯物理分界面的稱之為膠體分散體系。習(xí)慣上，把分散介質(zhì)（分散劑）為液體的膠體分散體系稱為液溶膠或溶膠。

制造固體催化劑的方法之一，即以凝膠方式從溶液中沉淀出來的方法。從溶液中析出凝膠沉淀，需要經(jīng)過由分子或離子在溶劑中凝聚成溶膠，以及溶膠中的膠體粒子凝結(jié)成凝膠這兩個(gè)過程。

凝膠是一種體積寵大，疏松，含水很多的非晶型沉淀。不同的制備和后處理?xiàng)l件，可使產(chǎn)品在孔結(jié)構(gòu)，比表面等物理結(jié)構(gòu)在很大范圍內(nèi)變化。活性氧化鋁和硅膠等是用凝膠法生產(chǎn)出來的。

液溶膠是指通過水解和聚合作用，形成的有機(jī)或無機(jī)的納米或微米級(jí)的粒子，這些粒子通常帶有電荷，并由于電荷作用，吸附一層溶劑分子，形成由溶劑包覆的納米或微米粒子，即膠體粒子，這些膠體粒子由于帶有電荷而相互排斥，從而能以懸浮狀態(tài)存在于溶劑中，即形成溶膠；膠體粒子由于失去電荷，或者包覆在外圈的溶劑層被破壞，膠體粒子發(fā)生聚合，溶膠發(fā)生固化即形成凝膠。

由于制備溶膠要求分散質(zhì)以交替狀態(tài)分布于介質(zhì)中，而且這種分散體系能在穩(wěn)定劑存在下能夠穩(wěn)定下來。從粒子大小看，由于溶膠粒子小于可濾出的粒子，而大于一般溶液的小分子，故可采用兩種途徑達(dá)到：將大塊物質(zhì)利用膠體磨等手段，磨成直徑0.1—1μm的粒子，即分散法；或使更小粒子凝聚成膠體粒子，即凝聚法。

分散法：可以采取機(jī)械研磨，超聲作用，電分散或化學(xué)法等。

凝聚法：使小分子聚集成膠體粒子zui簡(jiǎn)單的辦法是更換溶劑法，例如將乙醇的硫磺溶液倒入水中，形成硫磺的水溶液；也可以利用化學(xué)反應(yīng)生成難溶性產(chǎn)物。在此，難溶性化合物從飽和溶液中吸出的過程中，使其停留在膠粒大小階段。因?yàn)榫w粒子成長(zhǎng)決定于兩個(gè)因素：晶核生長(zhǎng)速度W和晶體生長(zhǎng)速度Q，所得粒子分散度與W/Q之比值成正比，那些有利于晶核大量生長(zhǎng)而減慢晶體生長(zhǎng)速度的因素都有利于溶膠形成（不利于得到大晶體）

膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GM2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

凝膠法膠體磨

SID膠體磨結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)：一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。我們的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。

GM2000系列的特點(diǎn)：

1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。