石墨烯富鋅底漆涂料分散機

一、產品名稱概述：石墨烯高剪切分散機，涂料超高速分散機，管線式研磨分散機，高剪切研磨分散機，研磨分散機

石墨烯的制備方法不同，其物理結構、化學性質也不盡相同。如圖1 所示，氧化石墨烯GO、還原氧化石墨烯RGO 的結構雖與石墨烯GNP 類似，但由于化學修飾的影響，其表面存在大量的結構缺陷，造成其導電、機械、力學等性能均沒有GNP 的優異。

在親疏水性方面，受表面效應的影響，GNP 對水的浸潤性很差，表現出良好的疏水性，相比于GNP，GO、RGO 表面因含有大量或少量的含氧有機官能團，表現出良好的親水性。當GNP 和GO 作為填料添加到樹脂中時，疏水性的GNP 將阻止或延緩水、氧等腐蝕介質的滲透，而親水性的GO 將在一定程度上促進腐蝕介質的滲透。

涂料是一個復雜的配套體系，各組分間協同發揮防護作用。目前關于石墨烯水性復合防腐涂料的研究趨于多樣化，不僅石墨烯的選擇多樣，而且成膜樹脂、顏填料、助劑的選擇也是多樣的，因此針對不同的腐蝕環境選擇何種石墨烯和水性防腐涂料形成完整的配套體系是研究的重點。對此，有必要建立一個石墨烯及防腐涂料的綜合評價體系，詳細考察不同結構和物化性質的石墨烯材料對不同組分水性涂料防護性能的影響，深入探索其作用機理，為后續水性防腐涂料石墨烯的選擇提供理論和實驗實踐依據。

水性無機富鋅底漆是以硅酸鹽溶液為重要成膜物質，以高含量的鋅粉（為提高涂膜性能，可適量摻混些片狀鋁粉、絹云母粉、磷鐵粉、磷鐵鋅硅粉等）等為防腐顏料的水性重防腐底漆。由于富鋅含量高，鋅粉在空氣中易發白，減少了涂層的附著力，涂層在使用過程中易起泡和干裂，防腐性能降低。袁高兵等將石墨烯作為防腐助劑加入到水性無機富鋅涂料硅酸鹽液體體系中，結果表明不含石墨烯防腐助劑的涂膜板耐鹽霧試驗1500 h 后就開始出現點繡、氣泡等異常變化，而含有微量石墨烯防腐助劑的涂膜板耐鹽霧實驗2000 h 后仍無任何變化，表明添加石墨烯提高了涂膜的耐鹽霧性能。綜合前文所述內容，國內外腐蝕防護工作者在石墨烯水性復合防腐涂料性能研究方面做了大量工作，石墨烯水性復合防腐涂料所展現出的效果，說明水性涂料經石墨烯改性后，性能有所提高。然而，多數研究都是實驗室成果，研究內容碎片化，且研究重點集中在如何制備石墨烯復合防護涂層以及驗證石墨烯的防腐性能，忽略了對石墨烯選材、石墨烯水性復合涂料的配套體系的研究，特別是對石墨烯對水性涂層防腐性能間的構效關系以及石墨烯與涂層的分散、界面問題等認識不足

XMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

優勢：SID研磨分散機能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩定。機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。

設備其它參數:

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

XMD2000系列研磨分散機設備選型表

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