納米級乳化機是制備粒徑≤200nm、分布均勻的納米乳液、脂質(zhì)體、微膠囊及功能性分散體系的關鍵設備，廣泛應用于生物醫(yī)藥、化妝品、食品、新能源材料及精細化工領域。其通過高剪切、空化與湍流三重作用，將不相溶液體破碎至納米尺度。
納米級乳化機整機雖結(jié)構(gòu)緊湊，卻集成了多個高精度功能模塊，每一部件都對實現(xiàn)超細、穩(wěn)定、高效乳化至關重要。
一、高速轉(zhuǎn)子-定子工作頭
精密間隙設計：轉(zhuǎn)子與定子間間隙通常為0.2–0.5mm，形成超高線速度（可達40m/s）；
多級剪切結(jié)構(gòu)：采用三級或四級交錯齒盤，逐級細化液滴，提升能量利用效率；
材質(zhì)優(yōu)選：接觸物料部分為316L不銹鋼或碳化鎢涂層，耐腐蝕、抗磨損，符合GMP要求。
二、高功率驅(qū)動系統(tǒng)
無刷伺服電機：功率1.5–7.5kW，轉(zhuǎn)速3,000–28,000rpm可調(diào)，響應快、扭矩大；
變頻控制：實現(xiàn)軟啟動與精準調(diào)速，避免瞬間沖擊導致液滴聚并；
過載保護：電流異常時自動降速或停機，保護電機與機械密封。
三、循環(huán)管路與進料系統(tǒng)
全密閉循環(huán)回路：配備衛(wèi)生級快裝卡箍接頭，防止污染與揮發(fā)；
底部進料+頂部回流：確保物料多次通過工作腔，提升均質(zhì)次數(shù)；
壓力平衡閥：維持系統(tǒng)微正壓，適用于易氧化或揮發(fā)性體系。
四、冷卻與溫控單元
夾套式工作腔：通冷卻水或?qū)嵊停行ё呒羟袩幔厣煽刂圃?plusmn;2℃內(nèi)）；
溫度傳感器實時反饋：聯(lián)動冷卻系統(tǒng)，防止蛋白質(zhì)變性或活性成分失活。
五、安全與人機交互
急停按鈕+防護罩聯(lián)鎖：運行中開蓋自動斷電；
觸摸屏操作界面：預設工藝參數(shù)（轉(zhuǎn)速、時間、循環(huán)次數(shù)），支持數(shù)據(jù)記錄與導出；
低噪音設計（＜75dB）：優(yōu)化流道與減振底座，適配實驗室與潔凈車間。
更新時間：2026-01-14 
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